Каковы наиболее распространенные варианты применения наплавочных износостойких пластин?
Основное преимущество износостойких плакирующих листов заключается в возможности подбора износостойкого слоя в соответствии с условиями эксплуатации (например, высокой твёрдостью, ударопрочностью, коррозионной стойкостью и стойкостью к высоким температурам). Поэтому они широко используются в ключевых компонентах оборудования, подверженных износу, ударным нагрузкам и сложным условиям эксплуатации. Типичные ситуации классифицируются по отраслям следующим образом:
1. Горнодобывающая промышленность/производство строительных материалов (высокие ударные нагрузки + сильный износ)
Дробильное оборудование: Сварные износостойкие футеровки, щеки, стенки конусных дробилок, отбойные плиты дробилок (для борьбы с ударным и абразивным износом при дроблении руды);
Конвейерное оборудование: резиновая футеровка шкивов конвейерной ленты и облицовки бункеров/желобов (для смягчения ударного и скользящего износа, вызванного падающими материалами);
Дробильное оборудование: Сварные износостойкие футеровки для шаровых и угольных мельниц (для снижения абразивного износа, вызванного стальными шарами и материалами).
2. Строительная техника (мобильный износ + удары)
Экскаваторы: зубья ковшей экскаватора, днища ковшей и наконечники зубьев рыхлителя (интенсивный износ от контакта с гравием/камнем и удары при выемке грунта);
Оборудование для перемещения экскаваторов: ковши погрузчиков, бульдозерные отвалы и отвалы автогрейдеров (скользящий износ при земляных/добывающих работах);
Уплотнители: обода роликовых колес (износ от трения при уплотнении дорожного покрытия/площадки)
3. Энергетическая промышленность (износостойкость + термостойкость/стойкость к коррозии)
Генерация тепловой/биомассовой энергии: износостойкие пластины угольных мельниц, желоба подачи угля и трубы сброса угля (угольные/биомассные гранулы подвержены износу; некоторые виды облицовки должны выдерживать температуры 300–500 °C);
Новая энергетика (ветро-/гидроэнергетика): редукторы ветряных турбин и направляющие рельсы гидроэнергетических затворов (требования к низкому износу и высокой надежности требуют нанесения слоев износостойкой накладки для повышения твердости поверхности);
4. Металлургия/Химическая промышленность (Износостойкость + Коррозионная стойкость / Высокие температуры)
Металлургия: колокола/бункеры доменных печей, сопла кислородных фурм конвертеров, ролики непрерывной разливки (высокая термостойкость + коррозионный износ от расплавленной стали/шлака);
Химическая промышленность: трубопроводы для транспортировки кислотных и щелочных материалов, футеровка реакторов и рабочие колеса мешалок (износостойкий слой должен быть совместим с кислотной и щелочной коррозией, например, покрытие из сплава на основе никеля);
Цветные металлы: рабочие колеса флотационных машин для очистки медной/алюминиевой руды и конвейерные желоба (эрозионный износ под воздействием шлама + умеренная коррозия)
5. Транспорт/портовая отрасль (износ при больших нагрузках)
Порты и терминалы: бункеры судовых разгрузчиков и облицовка стрел стакеров/реклаймеров (для защиты от ударного износа при погрузке и разгрузке руды/угля);
Горнодобывающий транспорт: Износостойкие пластины для кузовов карьерных самосвалов и ковшей самосвалов (для защиты от износа при скольжении тяжелонагруженных материалов и уменьшения деформации);
Железнодорожный транспорт: стрелочные рельсы и бандажи колес (для защиты от долговременного износа при трении и продления срока службы за счет ремонта сваркой).
6. Общее машиностроение (локальное усиление износа)
Насосы и клапаны: корпуса/рабочие колеса шламовых насосов, уплотнительные поверхности запорных клапанов (эрозия жидкости + износ твердыми частицами);
Станки: направляющие станков, режущие кромки штампов (локальный износ от резки/штамповки металла; ремонт с помощью накладных износостойких пластин вместо полной замены)
Везде, где есть тенденция к износу и требуется длительная прочность, целесообразно использовать плакирующие износостойкие пластины — это не только снижает общую стоимость оборудования (не требуется повсеместное использование дорогостоящей износостойкой стали), но и в частности увеличивает срок службы основных деталей.