Основные преимущества и области применения износостойких наплавочных пластин
Высокопроизводительный композитный материал, износостойкая плакирующая пластина, идеально сочетает в себе прочность подложки с высокой твердостью и износостойкостью износостойкого слоя благодаря структурной конструкции «подложка + износостойкий плакирующий слой». Его основные преимущества сосредоточены в трех измерениях: превосходная износостойкость (выдерживает шлифование и эрозию различных материалов), хорошая ударопрочность (адаптируется к запуску и остановке оборудования или условиям удара материала) и стабильная термостойкость (сохранение производительности без ухудшения в условиях высоких температур). В конечном счете, он достигает основной ценности: "продления срока службы ключевых компонентов оборудования в 3-5 раз, сокращения частоты простоев оборудования и снижения общих эксплуатационных расходов, а также широко адаптирован к потребностям "суровых условий износа дддххх в различных отраслях промышленности.
1. Горнодобывающая промышленность: основные компоненты, выдерживающие сильное трение руды.
Горнодобывающая промышленность является основной областью применения износостойких наплавленных пластин. Оборудование должно выдерживать интенсивное трение, удары и эрозию, вызванные воздействием руд (например, железной руды, угля, известняка и т.д.), в течение длительного времени. Износостойкие наплавленные пластины в основном используются для следующих ключевых компонентов:
Землеройно-погрузочное оборудование: корпуса ковшей и адаптеры зубьев (для противодействия локальным ударам и трению во время добычи руды);
Транспортное оборудование: роликовые поверхности конвейерных лент и желоба конвейеров угольных шахт (для снижения износа желобов при транспортировке угля/руды);
Дробильно-сортировочное оборудование: щеки дробилок, футеровки дробилок и грохоты (выдерживают выдавливание, трение и эрозию частиц при дроблении руды);
Транспортное оборудование: грузовые кузова карьерных самосвалов (обычно называемые кузовами карьерных самосвалов, чтобы предотвратить износ пола грузовика во время транспортировки руды).
2. Металлургическая промышленность: двойные требования: высокая термостойкость и антифрикционные свойства
Оборудование в металлургической промышленности (например, выплавка стали и цветных металлов) часто работает в условиях сложного сочетания высоких температур и трения. Наплавочные износостойкие пластины должны отвечать требованиям как к высокотемпературной стойкости, так и к трению расплавленным металлом и окалиной. Они в основном используются в:
Прокатное оборудование: Поверхности валков (особенно валки станов горячей прокатки, которые выдерживают трение при прокатке горячих заготовок и одновременно устойчивы к царапинам от оксидной окалины);
Транспортное и направляющее оборудование: Направляющие рельсы (например, рельсы конвейера заготовок) и направляющие ролики (которые направляют транспортировку горячих профилей и уменьшают потери на трение скольжения);
Вспомогательное металлургическое оборудование: загрузочные колокола и бункеры (используются для транспортировки металлургического сырья и противостоят трению и локальному удару горячего сырья).
3.Строительная промышленность: износостойкая футеровка для сокращения простоев оборудования
Основное оборудование (например, мельницы и смесители) в промышленности строительных материалов (цемент, песок и гравий, керамика и т.д.) требует постоянной обработки высокотвёрдых материалов (цементного клинкера, песка и гравия). Простои из-за износа могут напрямую влиять на непрерывность производства. Износостойкие наплавочные пластины в основном используются для:
Дробильное оборудование: футеровки цементных мельниц (включая футеровки шаровых и вертикальных мельниц, которые уменьшают износ между мелющими телами и материалом на стенке барабана);
Смесительное оборудование: лопасти и вкладыши миксера (которые противостоят трению между песчано-гравийными заполнителями и цементным раствором, предотвращая износ и деформацию лопастей);
Конвейерное оборудование: износостойкие футеровки конвейеров (например, футеровки трубопроводов для транспортировки цемента, а также футеровки бункеров конвейеров для песка и гравия, которые уменьшают эрозию материала).
4. Энергетика: ключ к обеспечению стабильной транспортировки угольной пыли
В энергетике (особенно на тепловых электростанциях) высокоскоростной поток угольной пыли (высокотвердой и мелкодисперсной) при её подготовке и транспортировке может вызывать сильную эрозию и износ трубопроводов и оборудования. Износостойкие наплавочные пластины применяются в основном для:
Системы транспортировки пылевидного угля: внутренние стенки трубопроводов транспортировки пылевидного угля (особенно на изгибах труб и переходниках, для предотвращения локальной эрозии, вызванной высокоскоростным потоком пылевидного угля);
Вентиляционное оборудование: лопасти вентиляторов (например, лопасти вентиляторов принудительной и вытяжной тяги, для предотвращения дисбаланса износа, вызванного налипанием и эрозией частиц угольной пыли);
Оборудование для измельчения угля: мельничные ролики и футеровки мельниц (выдерживают выдавливание и трение, вызванные угольной пылью, продлевая срок службы мельницы).
5. Другие ключевые отрасли: целевые решения проблем износа
Помимо основных отраслей промышленности, упомянутых выше, износостойкие наплавленные пластины также играют ключевую роль в химической промышленности и портовом хозяйстве, адаптируясь к специфическим условиям износа и коррозии:
Химическая промышленность: для компонентов оборудования, подверженных быстрому износу (например, трубопроводов химического сырья и втулок вала мешалки реактора), определенные специализированные слои твердосплавного покрытия (например, содержащие Кр и Ни) также могут обеспечить коррозионную стойкость, препятствуя эрозии и истиранию под воздействием кислотных и щелочных материалов.
Портовая отрасль: Износостойкие компоненты погрузочно-разгрузочного оборудования (например, грейферы портальных кранов и футеровка бункеров разгрузчиков судов для перевозки массовых грузов) выдерживают удары и трение во время погрузки и разгрузки насыпных грузов, таких как уголь и руда, что позволяет сократить частоту технического обслуживания и замены грейферов/бункеров.
Основная ценность износостойких облицовочных листов заключается в "целенаправленном решении проблем износа в суровых условиях эксплуатации – будь то сильное ударное трение в шахтах, высокотемпературное трение в металлургии, непрерывный износ строительных материалов или высокоскоростная эрозия при электричестве – их высокая износостойкость, ударопрочность и стойкость к высоким температурам позволяют точно соответствовать потребностям, в конечном итоге помогая различным отраслям промышленности достичь цели "продления срока службы оборудования, снижения затрат на техническое обслуживание и повышения эффективности производства. Это предпочтительный материал для суровых условий износа.